精益生产（Lean Production）理念和它的效果，已经广为人知。如果您还没有导入精益生产，您或许会问，“象我这样的企业怎么做？”；如果您已经导入精益生产，您或许会问，“我导入精益多年，但为什么效果不明显？”，“为什么感觉推不动？”，“我的精益下一步该往哪里走？”，或许我们能为您提供答案！

精工咨询（www.seikoqm.com）作为国内专业为企业提供精益生产管理和品质培训﹑咨询﹑辅导﹑改善以及商务策划等全方位服务的机构，自从2004 年成立以来，一直保持着飞速的发展。精工咨询运用自己在运营管理方面的专业知识，为中国企业提供定制化精益运营管理咨询服务，帮助企业实现卓越运营的目标。为客户改善质量、成本和作业交货期，协助客户提高员工技能、运营效率和组织绩效，辅导客户全面提升管理水平，增强企业的核心竞争力，令您在征战市场时无后顾之忧。

精工咨询的中国专家团队，凭借在精益生产领域的丰富经验，在为客户提供业务指导的同时，还应《清华管理评论》、《新制造》等管理和制造业媒体邀请撰文，传播“精益生产运营”和“改善”理念，分享精益生产的实施经验，倡导中国企业将消除浪费和持续改善融入企业自己的系统，培育自身的卓越制造文化，彰显精工咨询为支持中国制造业的发展壮大，承担应有社会责任的卓越理念。

当前精工咨询已成功为众多中、外资企业提供服务。具体服务内容包括以下四大模块：

1.精益管理诊断与评估---协助客户寻找问题根源及改善空间
    a)企业全面运营能力评估，企业管理团队执行力评估，企业精益化评估；
    b)成本控制能力评估，质量控制能力评估，交货期控制能力评估；

2.精益生产管理咨询---帮助提升运营管理水平，规范管理架构及体系
    a)运营改善：精益运营系统、TPS、TPM、精益行政管理、精益研发、精益供应链、成本降低；
    b)生产改善：生产管理改善、现场改善、交期缩短、效率提升、库存改善、设备管理改善；
    c)质量改善：TQM、零缺陷制造、六西格玛、品质改善、QCC实施、品管体系优化；

3.精益标杆企业观摩与交流---开拓眼界，与世界顶级企业比对差距，促使变革；学习方法，少走弯路
    a)国内标杆企业观摩；
    b)日本、德国标杆企业观摩；

4.培训---培养人才，锻炼队伍
    a)精益生产系列；
    b)六西格玛系列；
    c)改善工具系列；
    d)管理技能提升系列；

精工咨询北京办事处：汪先生
    电话：13801310548   010-84422601(北京)  
    邮件：apos@seikoqm.com    apos_wang@163.com
    网址：www.seikoqm.com

附件一：部分精益生产咨询案例举例：

案例一：上海某知名汽车配件生产商
    其产品为上海大众、上海通用、上海汽车、上汽通用五菱、一汽集团、一汽大众、东风汽车、北京吉普、郑州日产、广州本田、奇瑞、长安汽车、华晨金杯、北盛通用、长丰汽车、南京汽车、南京依维柯、江淮汽车、江西五十铃等国内著名的汽车制造公司配套，部分产品远销北美、欧洲、日本、东南亚等三十多个国家和地区。
    2011年8月，我们对其喇叭生产线进行改善。项目成功结束，取得如下收益：
    生产效率提升39%，生产在制品减少70.6%,制造质量提高33.5%,生产面积降低48%。
    新一期精益生产项目现在正在进行当中。

案例二：深圳某美资电子元件供应商
    主要产品包括：连接器和互联系统、继电器、开关、电路保护设备、触摸屏、传感器及电线和电缆。 主要应用于汽车、计算机、消费电子产品、通讯设备、家用电器、航天和国防、工业机械和仪器设备市场。
    精工咨询为其辅导精益生产项目。项目成功结束，取得如下收益：
    生产效率提升100%，库存下降60%，节省1000平米生产面积。

案例三：上海某美资精密加工集团
    其为精密加工行业的著名企业，主要为通用电气、西门子、开利等行业巨头从事机密加工业务。
    精工咨询为其辅导精益生产项目。项目成功结束，取得如下收益：
    库存下降44%；产能提升45%，机废率下降60%。
    现在第三期项目---针对设备维护（TPM项目）---正在进行当中

附件二：精益生产课程系列：

精工咨询北京办事处：汪先生
    电话：13801310548   010-84422601(北京)  
    邮件：apos@seikoqm.com    apos_wang@163.com
    网址：www.seikoqm.com