2014年4月，北京奔驰生产的全新梅赛德斯-奔驰长轴距C级车和E 320 L轿车两款车型在北京车展上惊艳亮相，其优越的性能与卓越的品质全面展现了北京奔驰与梅赛德斯-奔驰全球标准高度统一的技术能力与工艺水准。
    2014年6月，北京奔驰发动机工厂生产的缸体、缸盖、曲轴三大发动机核心部件开始陆续出口德国，用于戴姆勒德国发动机工厂的整机装配，北京奔驰由此正式进入戴姆勒全球采购供应链体系。
    2014年7月，全新梅赛德斯-奔驰长轴距C级车在北京奔驰MRA-I总装工厂正式下线，诸多世界尖端制造工艺的全新应用使全新长轴距C级车在动力性能、车身安全、质量管控等多个层面为国内该细分市场树立了全新标杆。同时，北京奔驰的国产化率也由此将超过60%，从而进一步加强了自身的市场竞争力。
    尽管2014年刚刚过半，但对于北京奔驰和中国汽车工业而言，这已注定是意义非凡的一年。作为中国最重要的豪华汽车制造企业，北京奔驰正以其强烈的使命感和新年以来的优异表现，带领着中国豪华车制造领域一步步迈向更高的层级。8月8日，刚刚年满9周岁的北京奔驰，业已开拓出了一条独有的发展道路，在生产制造、节能环保、人才培养等多个层面为中国汽车制造业树立起了一个高端制造企业的国际化标杆。
    精益制造的世界工厂
    作为集研发、发动机制造与整车生产、销售和售后服务为一体的中德合资企业，北京奔驰秉承了梅赛德斯-奔驰全球最尖端的制造工艺，这一得天独厚的优势为其最终成为国内发动机制造及整车生产领域的佼佼者奠定了坚实基础。
    首先，在中德双方股东的大力推动下，北京奔驰建立了德国本土以外首个梅赛德斯-奔驰乘用车发动机工厂——北京奔驰发动机工厂。通过引入戴姆勒标准化的生产线、技术工艺和质量管控体系，该发动机工厂现已能在北京奔驰国际化高技能人才的作业下，完成四缸发动机缸体、缸盖、曲轴的机加工及四、六缸发动机的整机装配和测试工作。其所生产的发动机以双涡轮增压、缸内直喷、分层燃烧、可调节式油泵、智能启停等多项先进技术实现了高动力、低油耗和低排放的统一，且在品质方面能够达到与德国本土生产的发动机完全相同的水平。
    此外，在冲压、装焊、涂装和总装四大整车生产的关键环节上，北京奔驰也都引进了全球最先进的技术工艺和生产设备。例如，在全新长轴距C级车的生产上，北京奔驰首次引入了此前仅在梅赛德斯-奔驰S级轿车上所采用的高速射钉铆、高速流钻等7项世界顶尖车身连接工艺，完美的将不同强度、不同材质的车身材料坚固而不失韧性的接为一体，使车身更轻，更安全。在冲压环节，北京奔驰采用了全球领先的伺服电机驱动冲压机，从硬件设备上为产品质量提供了根本保障。另外，北京奔驰还引进了业内最为先进的喷涂生产线，以使车身的色彩更加饱满，并确保在正常使用情况下20年内不发生任何锈蚀。
    更重要的是，北京奔驰是目前中国第一家也是唯一一家通过ISO/TS16949:2009质量管理体系认证的合资汽车制造企业，其严苛的质量管理体系已与先进的生产工艺形成双保险，确保北京奔驰生产的产品能够与梅赛德斯-奔驰全球质量标准保持高度一致，从而将中国豪华汽车制造水平推向比肩世界的高度。
    绿色制造的标杆企业
    除了在精益制造方面引领产业发展趋势外，北京奔驰还在绿色制造领域为全行业树立了榜样。在“秉承实现绿色制造，走可持续发展之路”环保理念的指引下，北京奔驰严格落实环境保护“三同时”的自我要求，通过安装废气、废水、废屑处理系统，最大程度上实现了资源的有效利用和对自然环境的保护。最令人称赞的是，在各项重点项目的工程建设与工艺引进之初，北京奔驰便已将环保设计理念融入其中，以保证生产制造过程中的各个环节都符合绿色制造的要求，这样的前瞻思维为中国制造业提供了最具借鉴性的参照。例如，在北京奔驰各大项目的建设工程中，一如屋顶热回收箱、屋顶太阳能热水器、室内多空间送风系统、智能照明系统、光感控制出水系统等节能减排设施已随处可见。其中，仅MRA-I总装厂就投资600多万元安装了2600套节能灯具，帮助企业年节省电能400多万度。
    同时，北京奔还为新总装厂和新发动机工厂提供了多项业内领先的环保解决方案。例如，通过“雨水回收”设施，雨水可在经过清洁过滤后成为中水，再被用于植物浇灌、生活冲洗等使用，极大程度上避免了水资源的浪费。此外，在新发动机工厂建设中，北京奔驰为机加工废气净化系统加装了“热回收箱”设备，这在国内机械加工行业里尚属首次。该设备不仅可以在加工过程中对油雾等废气进行过滤回收，同时通过热转换器，还可以对冬季室内送风进行预热，从而达到了节能减排的双重效果。
    专业人才的黄埔军校
    如果说工艺与管理是提升品质的保障，那么人才则是建立这一保障的基石。由此出发，北京奔驰在保证硬件实力具备世界先进水平的同时，也一直在积极推动人才软实力向国际标准看齐。特别是在2011年，为实现本地化人才在人员素质和知识结构方面的全面提升，北京奔驰倾力打造了集管理培训、海外培训、技术培训三大板块于一身的培训中心，针对岗位及员工的不同需求开展了各种行之有效的系统培训。时至今日，北京奔驰已通过自己独有的人才战略和完善的人才培养体系，为中国乃至世界汽车制造业输送了大量人才，逐渐成为国内汽车制造业公认的“黄埔军校”。
    特别值得一提的是，北京奔驰培训中心管理培训板块的涉及范围极为广泛。首先，该培训完全向每一位北京奔驰员工开放。其次，该培训所涵盖的课程不但包含业务领域的各项技能培训，还涉及心态调整、商务礼仪和国学等方面的辅助课程。此外，该培训中心的海外培训板块，还会每年为大批学员提供前往德国学习交流的机会，以帮助他们能够掌握核心技能、建立信心，从而使北京奔驰的生产制造水平达到甚至超越梅赛德斯-奔驰的全球标准。
    以全新长轴距C级车的生产制造为例。2012年，当全新长轴距C级车还仅仅处于研发阶段时，北京奔驰便已开始规划员工赴德培训项目，以构建一支综合能力完全符合戴姆勒最高标准的团队，满足新技术应用对制造工艺提出的更高要求。这些被派到德国接受培训的员工，不仅要面对戴姆勒层层严苛的考核，还必须在戴姆勒德国工厂的生产线上与德国的同事一起进行实际操作，只有理论与实践全部通过审核才能回国上岗。最终，被派出的181名优秀员工全部学成归来，他们不仅自己掌握了制造全新长轴距C级车的世界尖端制造工艺，领悟了德国人一丝不苟、决不妥协的独特意识，同时也毫无保留的在各自的工作岗位上将这些技能与知识传递给更多同事，极大提升了整个团队的业务水平。 正是在北京奔驰的努力推动下，也正是在这样一批又一批优秀员工的奉献中，北京奔驰逐渐打造出了一支德才兼备的世界级团队，这不仅是北京奔驰前进发展的核心力量，更是中国汽车工业赢得未来的希望。
    “继往圣，开来学，而大有功于斯世也”。经过9年的奋勇拼搏，北京奔驰已经在尖端生产工艺引进和专业人才储备等方面取得了不俗的成绩。面对未来，硬实力和软实力均已具备的北京奔驰，将以国际化管理体系为依托，贯彻落实“创业行达，责任经营，惟有最好，精益管理”的工作指导方针，认真践行向中国市场提供与梅赛德斯-奔驰全球统一标准一致的产品和服务的追求，向着成为“走向世界的、国际化的中国高端轿车品牌标杆企业”的目标不断前行，为北京汽车工业和中国豪华车制造业的真正腾飞做出更大贡献。